Streç Makinesi Tipleri Çeşitleri

Streç sarma makinelerinde streçlenecek yükün durumuna göre iki çeşit sarım vardır:

Bu durumların ayrıntılı olarak analiz edilmesi, yatırımın doğru ve verimli yapılması için en önemli etkendir.

Akülü Streç Makinesi‘nin Avantaj ve Dezavantajları

Yük sabit olup, cihaz yükün etrafında döndüğü için, yük ne kadar çok parçalı ve hafif olursa olsun yükün dizilme formasyonu bozulmadan streçle kaplanabilir.
Yüke gidebilme kabiliyeti ile ilave forklift işçiliğinin önüne geçer.
Paketleme bölümündeki işçiden tasarruf sağlar.
En önemli konu bu makinelerdeki streç ön germe üniteleridir. Tek motorda %300, çift motorda %400 ön germe yapılabilmektedir. Öngerme oranındaki %20’lik tasarruf farkının yanında, iki sistem arasında öngermenin ayarlanabilir olması gibi çok önemli bir özellik farkı da vardır.
Çift motorlu sistemlerde %100 ile %400 arasında istenilen oranlarda ön germe yapılabilmesi düşük kalite de ve doğru kalınlıkta olmayan streçlerle de çalışmayı mümkün kılar.
PLC kontrollü ve 7” dokunmatik ekran sayesinde kullanım kolaylığı yanında arıza riski minimize edilmiştir.

Akülü streç makinaları oldukça ağır olduklarından ve tekerlerinin uzun süre dayanıklılığının koruması için 80- 90 shore sertlikte üretilmektedir. Bu sertlik seviyesinde esneklik oldukça azdır. Makinelerin mekanik ömürlerinin uzun olması için dönme yüzeylerinin mükemmel pürüzsüzlükte olması gereklidir.
Tek motorlu makinada mekanik bir öngerme yapılabildiği için yalnızca %300 ön germe yapılabilir, yani kesinlikle her giren 1 metre streç yüzeyi genişletilerek 4 metre olmak zorundadır. Bu yüzey genişlemesi ciddi streç tasarrufu yapmaktadır. Ancak kalitesiz ve ön germeli makineler için üretilmemiş streçler bu mekanizmada gerilime dayanamayarak yırtılabilmektedir.
Akülü makinaların yumuşak karnı, aküleridir. Bu cihazlarda kullanılması gerekli aküler kesinlikle traksiyoner tip akülerdir. Yatırım maliyetleri yüksek olmasına karşın, uzun ömürleri ile tercih sebebidir. Traksiyoner tip aküler suludur. Dip şarj noktası %20 olan bu akülerin, %20’nin altında kullanılmaması gerekir. 2 haftada bir hafif bakımları, 2 yılda bir de ağır bakımları yapılırsa hiçbir sıkıntı olmadan 10 yıl çalışırlar.
Hareketli bir yapıya sahip olduğu için sabit makinelere nazaran kaza riskini artırmaktadır.
Yatırım maliyetleri tablalı makinelere oranla yüksektir.

Standart 220 V ile çalışmaktadır. Bu nedenle hemen her yerde kolayca kullanılabilirler.
Tablalı streç makinelerinin sabit bir noktada bulunmaları kaza riskini minimize eder.
Kullanımı en kolay ve bilinen makinalar olduğundan operatör bulmak zor değildir.
Bilinen makineler olduğundan mekanik ve elektrik bakım elemanı bulmak oldukça kolaydır.
Yatırım maliyetleri akülü makinelere oranla düşüktür.
Kronik arızaları yoktur, eğer yapısı düzgün yapılmış (doğru kalınlıkta sac kullanılmış ise) ise neredeyse arıza yapmadan uzun yıllar boyunca çalışacaktır.
PLC kontrollü ve 7” dokunmatik ekran sayesinde kullanım kolaylığı yanında arıza riski minimize edilmiştir.
Forklift çatallarının girmesine uygun taşıma bölümü kullanılarak rahatlıkla pozisyon değiştirilebilmektedir.
Sarılan palete uygun olarak 2400 mm- 2700 mm ve 2850 mm olarak 3 ayrı yükseklikte üretilebilmektedir.
Üstten baskı aparatı yükün tabla dönüşü sırasında dışa savrulmasını ve şekil bozukluklarını önlemektedir.

Yük tabla üzerinde konuşlandığı için tabla ve alt mekanizmaların taşıma kapasiteleri çok önemlidir.
Özellikle forklift ile yapılan yüklemelerde, yükün tabla üzerine yerleştirilmesi sırasında forklift bıçaklarının da tabla sistemine baskı uygulaması sonucu tablanın eğrilmesi ve alt göbek ve taşıma sisteminin zarar görmesi olasılığı vardır.
Yükün işletmenin neresinde olursa olsun paketleme yapılabilmesi için tablalı makinenin yanına getirilmesi gerekmektedir. Bu durum daha fazla iş gücü ve verimsiz bir paketlemeye sebep olacaktır.
Özellikle yüksek ve çok parçadan oluşan yüklerde üst baskı aparatı olmadan mükemmel sarım yapmak oldukça zordur.